系统简介

选煤厂集中控制系统主要完成生产过程中所有运行设备的实时监测和自动化控制。通过集中控制系统，及时调整不合理的生产环节和工艺数据，使选煤厂的生产处于产品质量稳定、效率高、能源消耗低的理想状态，提高了选煤厂的经济效益和社会效益。

系统功能
     》PLC 控制系统实现一键启停的控制功能，并且在紧急情况下一键闭锁停车。在系统运行过程中，实现设备流程的不中断自动化切换，根据工艺的需要，系统可自动调整生产流程，满足过程参数自动控制的要求。

》选煤厂工艺系统中可纳入集控的机电设备全部纳入集控，控制方式包含集控联锁、集控解锁和就地解锁等功能;阀门、闸板、翻板等辅助设备参与集控;动态显示各系统机械设备运行状态、工艺参数、数质量、仓位、保护信号、阀门/闸板的位置信息等。

》工艺流程图动态显示，工艺参数的实时显示，重要电机运行电流，工艺参数的实时趋势曲线、历史曲线和相关报表报警信息，主要设备运行时间统计等。
     》系统具有设备启动和停止前的预警信号，设备故障的报警信号以及紧急停车报警信号。报警使用声光报警和语音报警，显示器上发出相应的文字报警信息，不同类型以不同报警频率进行区分。

》系统完成生产信息数据的采集，包含工艺设备运行状态、入洗原煤质量、数量、精煤灰分、重介悬浮液密度值、储存仓的料位和主要水池、水箱的液位等，以及消耗数据等模拟量的采集、处理，数据以曲线、柱状体和报表的形式显示和储存。
保护设备全部接入集控系统，包含不限于皮带保护的各类信号、刮板保护的各类信号、离心液状态、筛板是否破损旋流器入料口和底流口淤堵、振动温度数据、泵类设备压力和流量、溜槽防堵、配电系统综保数据等。

》Web发布:可以对集控数据以及设备状态进行网络发布。

》系统自检功能:系统具有先进的自诊断功能，能够识别模块损坏、线路断线等故障，自动报告故障信息。