越来越多的人们已经意识到持续稳定的润滑对设备正常运转的重要性，传统的人工润滑方式除工作繁琐、费时费力之外，还存在遗忘注油和无法到达注油点等多种弊端。sduac智能注油器能有效防止因润滑不当而引起的设备故障，节省人力和设备维护成本，提高设备的工作效率。

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井下皮带打滑是皮带机常见故障之一,它不但可引起压机头和皮带损坏,还能造成火灾。因此煤炭部一再要求井下皮带机必须有防止皮带打滑、跑偏等项保护装置。目前我们使用的打滑保护多用磁感应发生器(以下简称磁头)为传感器。皮带打滑的一个显著特征是皮带松弛，皮带与主动辊和被动辊间的速度不-致，所以检测皮带打滑的有效方式是监测被动辊的转速，通过皮带保护装置判断皮带是否存在打滑故障。然而，由于皮带机较分散，对速度检测装置进行大规模的集中控制显得得不偿失且不易维护，因此利用PLC在现场进行集中控制，实现速度异常自动报警，报警自动恢复。

撕裂开关成对安装在皮带的两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永久固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的一个弹簧球上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路。当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的脱离，它把弹簧球拉出底座，引起两个微动开关发出报警或关掉输送机。

将传统的润滑装置与最新的物联网技术相结合，形成了一系列的智能润滑控制设备，并且搭建润滑设备的云平台，配套润滑管理软件。
智能润滑装置可以根据现场设备实际运行时间和润滑周期，实现设备的自动润滑控制。

高压电磁流量计是一种根据法拉电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,

GUW-30矿用本安型雷达物位传感器（简称“物位传感器”）为矿用本质安全型设备，主要适用于料位测量，物位传感器运用当代先进的电子技术和数字信号处理技术研发的新一代雷达物位变送器，具有先进的信号处理技术，量程高达60米。物位传感器具有独特的方形矩阵雷达，雷达发射和接收面积达100平方厘米，能有效消除各类干扰，由于煤矿水泥场景环境具有特殊粉尘和水汽大的特点，所以进行了特殊设计和定制，物位传感器是应用于粉尘环境和困难应用的物位测量的理想选择。本产品有安装简单、精度搞、运行稳定可靠、使用寿命长、功耗低、调试方便直观等优异特性，使物位传感器可以应用于各种复杂工况。